Apa contoh dari proses persediaan waktu?

just-in-time, atau JIT, proses inventarisasi pemesanan telah ada sejak tahun 1970-an, tetapi contoh jauh lebih baru menunjukkan berapa banyak lebih efisien bisnis dapat berjalan ketika mengadopsi praktek pemesanan apa yang dibutuhkan hanya ketika dibutuhkan. Perusahaan yang berhasil menggunakan metode just-in-time meminimalkan persediaan, memaksimalkan efisiensi, dan meningkatkan profitabilitas. Dalam artikel ini, kita akan meninjau berbagai contoh berbeda tentang bagaimana perusahaan — baik besar maupun kecil — menerapkan strategi inventaris JIT .

Sistem inventaris just-in-time (JIT) adalah strategi manajemen yang memungkinkan perusahaan menerima barang sedekat mungkin pada saat dibutuhkan.
Manfaat utama dari sistem inventaris JIT adalah meminimalkan kebutuhan perusahaan untuk menyimpan inventaris dalam jumlah besar, sehingga meningkatkan efisiensi dan memberikan penghematan biaya yang substansial.
Sistem inventaris JIT populer di kalangan bisnis kecil dan perusahaan besar karena meningkatkan arus kas dan mengurangi jumlah modal yang dibutuhkan untuk menjalankan bisnis.
Pengecer, restoran, penerbitan sesuai permintaan, manufaktur teknologi, dan manufaktur mobil adalah beberapa contoh industri yang mendapat manfaat dari inventaris just-in-time.

Contoh Proses Inventaris Just-In-Time (JIT)

Pengecer

Banyak pengecer pasar massal menggunakan strategi JIT untuk meminimalkan biaya inventaris mereka dan menyediakan barang dagangan dalam jumlah besar kepada pelanggan mereka pada waktu yang tepat. Misalnya, pengecer kotak besar Target Corporation (TGT) dan Walmart Inc. (WMT) menjadwalkan barang dagangan musiman mereka tiba tepat saat permintaan mulai meningkat untuk barang-barang tertentu. Saat musim hampir berakhir dan permintaan berkurang, rak-rak dikosongkan untuk memberi ruang bagi item musim berikutnya.

Pengecer yang lebih kecil pun dapat memanfaatkan metode JIT untuk mempersingkat proses pengiriman. Misalnya, perusahaan yang memasarkan perabot kantor tetapi tidak memproduksinya dapat memesan perabot dari produsen hanya jika pelanggan melakukan pembelian. Pabrikan mengirimkannya langsung ke pelanggan. Pengecer telah menghemat biaya penyimpanan inventaris .

Burger King

Pemilik waralaba Burger King menyimpan persediaan bahan-bahan hamburger yang substansial sepanjang waktu, tetapi hamburger hanya dimasak saat dipesan. Ini menghemat limbah dan memberi rantai hak untuk menyombongkan diri atas kesegaran makanannya.

Perusahaan Apple.

Chief executive officer (CEO) Apple, Tim Cook, mempertaruhkan 16 tahunpengalaman manajemen pasokan yang ia peroleh dengan bekerja di IBM dan Compaq Computers untuk sepenuhnya mengubah proses manufaktur Apple. Berawal sebagai chief operating officer (COO) Apple pada tahun 1998, Cook menarik perusahaan dari manufaktur, menutup gudang dan pabrik Apple di seluruh dunia. Dia memilih untuk menjalin hubungan just-in-time dengan kontraktor manufaktur independen, banyak dari mereka berlokasi di China di mana tenaga kerja dan biaya barang jauh lebih murah.

Perbaikan rantai pasokan Cook mengurangi jumlah waktu persediaan Apple berada di neraca perusahaan , yang berlangsung dari bulan ke hari. Cook menghargai perubahan ini sebagai faktor kunci dalam pertumbuhan dan profitabilitas Apple.

Penerbitan Sesuai Permintaan

Penerbitan sesuai permintaan adalah contoh utama dari metode inventaris JIT, dan telah menjadi populer di kalangan penerbit independen dan bisnis penerbitan sendiri.Naskah master buku disimpan di tangan, tetapi teks hanya dicetak dan dirakit sesuai kebutuhan saat penjualan eceran dilakukan.Hal ini mengurangi pengembalian toko buku dan pemborosan inventaris yang tidak terjual dengan sia-sia.

Dimana Sistem Inventaris JIT Dimulai

Dan, tentu saja, sistem inventaris JIT dapat ditemukan di manufaktur mobil, yang pertama kali dikembangkan oleh persediaan di dalam toko daripada yang dibutuhkan segera.

Selain itu, para eksekutif menyadari bahwa lebih hemat biaya untuk mengisi suku cadang atau barang jadi hanya jika mereka segera dibutuhkan untuk produksi harian atau pesanan eceran yang tertunda. Ini berarti pabrikan tidak membutuhkan gudang yang penuh dengan kaca depan dan rem. Bagian-bagian itu bisa dikirim beberapa jam sebelum dijadwalkan untuk digunakan di jalur perakitan. Dan itu bisa membuat suku cadang dikirim ke stasiun perakitan yang tepat segera sebelum dijadwalkan untuk dipasang.

Referensi cepat

Kanban , yang merupakan kata dalam bahasa Jepang untuk “tanda”, adalah sistem kontrol inventaris tepat waktu yang dikembangkan oleh Toyota yang memungkinkan karyawan memberi sinyal dengan cepat ketika tiba waktunya untuk memesan pengiriman suku cadang baru.

JIT Hari Ini

Baru-baru ini, perusahaan komputer Dell telah mendapatkan pujian di industrinya atas penggunaan metode JIT yang inovatif.Alih-alih menyimpan banyak persediaan suku cadang dan menimbulkan biaya penyimpanan , Dell bernegosiasi dengan pemasoknya untuk mempertahankan tingkat persediaan yang memadai yang dapat dipesan dan dikirimkan dalam waktu singkat.Ini terbukti populer di kalangan pemasok, yang dapat bergantung pada aliran pesanan yang andal.Dan itu berhasil untuk Dell, yang tidak lagi perlu menyimpan banyak sekali suku cadang.

Sistem inventaris JIT populer di kalangan bisnis kecil dan perusahaan besar karena menyediakan penggunaan modal kerja yang lebih efisien dan meningkatkan arus kas. Sistem JIT dapat sangat membantu bisnis kecil yang baru memulai. Ini dapat mengurangi jumlah modal yang dibutuhkan untuk menjalankan bisnis. Perusahaan mengikat lebih sedikit uang dalam inventaris yang tidak digunakan dan membutuhkan lebih sedikit ruang penyimpanan. Jelas, menggunakan metode inventaris semacam ini hanya berhasil jika perusahaan memiliki sistem manajemen inventaris yang efisien dan pemasok yang andal.

Apa contoh dari proses persediaan waktu?