Metode produksi apa yang digunakan Toyota?
Sistem Produksi Toyota
Apa saja dua pilar Sistem Produksi Toyota?
Dua pilar sistem produksi Toyota adalah just-in-time dan otomatisasi dengan sentuhan manusia, atau otonomi. Pada tahun 1978, tahun pensiunnya dari Toyota, Wakil Presiden Eksekutif Taiichi Ohno menerbitkan sebuah buku yang menjelaskan Sistem Produksi Toyota (TPS).
Apa saja 4 prinsip Sistem Produksi Toyota?
Proses yang benar akan menghasilkan hasil yang tepat Gunakan sistem “tarik” untuk menghindari produksi yang berlebihan. Ratakan beban kerja (heijunka). (Bekerja seperti kura-kura, bukan kelinci.) Tugas standar adalah dasar untuk perbaikan berkelanjutan dan pemberdayaan karyawan.
Apa tiga prinsip inti Sistem Produksi Toyota?
Prinsip-prinsip yang mendasarinya, yang disebut Toyota Way, telah digariskan oleh Toyota sebagai berikut:
- Perbaikan terus-menerus.
- Menghormati orang.
- proses yang benar akan menghasilkan hasil yang benar.
- Tambahkan nilai ke organisasi dengan mengembangkan orang dan mitra Anda.
- Memecahkan akar masalah secara terus-menerus mendorong pembelajaran organisasi.
Apa itu Kaizen 5S?
5S berasal dari filosofi “kaizen”, yang secara sederhana berarti “perbaikan berkelanjutan”. Filosofi ini didukung oleh tiga prinsip utama, salah satunya adalah 5S. Di Toyota, 5S dipraktikkan di seluruh organisasi, termasuk dalam penjualan dan pemasaran, administrasi, pengembangan dan manajemen produk.
Apa Itu Alat Lean? Kata dalam bahasa Jepang untuk pemborosan adalah muda, yang didefinisikan sebagai “tidak berguna”. Alat lean dirancang untuk mengurangi Muda dalam organisasi dan meningkatkan kontrol kualitas. Dengan kata lain, alat Lean berusaha menghilangkan proses yang tidak berharga.
Anda juga akan mempelajari teknik Lean Six Sigma lainnya, seperti cara melakukan Analisis Mode dan Efek Kegagalan (FMEA), yang digunakan untuk mengidentifikasi potensi kegagalan dalam desain proses dan menilai risiko yang ditimbulkannya.
Apa itu 7 Muda?
Di bawah sistem lean manufacturing, tujuh pemborosan diidentifikasi: produksi berlebih, inventaris, pergerakan, cacat, pemrosesan berlebih, menunggu, dan transportasi.
Sistem 5S adalah alat manufaktur ramping yang membantu membersihkan dan mengatur tempat kerja, serta meningkatkan cara melakukan berbagai hal melalui standarisasi. Berkelanjutan: Jadikan 5S bagian dari rutinitas harian Anda dengan mengulangi setiap langkah setiap hari.
Apa itu daftar periksa 5S?
5S adalah sistem untuk pengoptimalan tempat kerja, yang menggunakan metode lima langkah untuk mengatur dan memelihara tempat kerja, sistem, dan proses. Lima istilah Jepang mewakili: menyortir; diatur dalam urutan; bersinar; membakukan; dan mempertahankan.
Apa saja 5 langkah dari 5S?
5S adalah singkatan dari 5 langkah metodologi ini: Sort, Set in Order, Shine, Standardize, Sustain. Langkah-langkah ini melibatkan melewati segala sesuatu dalam suatu ruang, memutuskan apa yang perlu dan apa yang tidak, menertibkan, membersihkan, dan menyiapkan prosedur untuk melakukan tugas-tugas ini secara teratur.
Apa saja 2 tanda disorganisasi 5S?
Tanda-tanda Disorganisasi di Tempat Kerja
- Waktu hilang mencari item yang salah tempat untuk informasi.
- Terlambat untuk atau melewatkan janji.
- Tidak ada kiriman pekerjaan atau mengirimkan pekerjaan yang tidak lengkap atau tidak profesional.
- Tidak menghabiskan waktu untuk tugas yang paling penting.
- Kehilangan pekerjaan karena stres atau cedera di tempat kerja yang sebenarnya dapat dicegah.
Siapa bapak 5S?
Sakichi Toyoda