Perhitungan klasik untuk waktu takt adalah:
Menit yang Tersedia untuk Produksi / Unit Produksi yang Diperlukan = Takt Time .
8 jam x 60 menit = 480 menit total.
480 – 45 = 435.
435 menit tersedia / 50 unit produksi yang dibutuhkan = 8,7 menit (atau 522 detik)
435 menit x 5 hari = 2175 total menit yang tersedia.
Mengenai hal ini, apa yang dimaksud dengan takt time dalam lean?
Definisi Takt Time : Takt adalah kata Jerman untuk tongkat yang digunakan konduktor orkestra untuk mengatur tempo musik. Dalam Lean , takt time adalah tingkat di mana produk jadi perlu diselesaikan untuk memenuhi permintaan pelanggan.
Juga, apakah waktu takt termasuk istirahat? Untuk menentukan waktu takt , Anda perlu membagi waktu produksi yang tersedia dengan permintaan pelanggan. Kami menyarankan Anda untuk memasukkan hanya waktu tim Anda akan bekerja secara aktif untuk menciptakan nilai bagi pelanggan Anda. Ini berarti Anda harus mengecualikan istirahat , pemeliharaan terjadwal, dan pergantian shift (jika ada).
Sederhananya, bagaimana saya bisa mengurangi waktu takt saya?
Untuk mulai menyelaraskan proses Anda dengan waktu takt , mulailah membagi pekerjaan yang masuk ke dalam proses menjadi aktivitas penambahan nilai dan non-nilai tambah. Hilangkan waktu yang tidak menambah nilai dan seimbangkan beban kerja operator. Bawa waktu siklus individu lebih dekat ke waktu takt . Jaga agar garis tetap seimbang.
Apa yang dimaksud dengan Jidoka?
Konsep Jidoka adalah “Deteksi otomatis masalah atau cacat pada tahap awal dan dilanjutkan dengan produksi hanya setelah menyelesaikan masalah pada akar penyebabnya”.