Diagram Ishikawa: Apa Itu Diagram Ishikawa?,Memahami Diagram Ishikawa

Pengertian Diagram Ishikawa?

Diagram Ishikawa adalah diagram yang menunjukkan penyebab suatu peristiwa dan sering digunakan dalam pembuatan dan pengembangan produk untuk menguraikan langkah-langkah berbeda dalam suatu proses, menunjukkan di mana masalah kontrol kualitas mungkin muncul, dan menentukan sumber daya mana yang diperlukan pada waktu tertentu. Diagram Ishikawa dikembangkan oleh Kaoru Ishikawa pada tahun 1960-an sebagai cara untuk mengukur proses kendali mutu dalam industri galangan kapal.

Ringkasan:

  • Diagram Ishikawa digunakan untuk menunjukkan faktor penyebab yang menjadi hasil akhir, sering dikaitkan dengan masalah produksi atau desain.
  • Mereka dinamai profesor teknik Jepang Kaoru Ishikawa pada 1960-an, yang membantu menerapkannya pada proses manufaktur.
  • Berbentuk seperti ikan, bagan ini terkadang disebut diagram tulang ikan atau diagram “Fishikawa”.
  • Diagram Ishikawa sering mengikuti “Enam M”: tenaga kerja, mesin, metode, bahan, pengukuran, dan sifat dasar.

Memahami Diagram Ishikawa

Diagram Ishikawa kadang-kadang disebut sebagai diagram tulang ikan, diagram herringbone, diagram sebab-akibat, atau Fishikawa. Itu adalah diagram sebab akibat yang dibuat oleh Kaoru Ishikawa untuk menunjukkan penyebab suatu peristiwa tertentu.

Mereka menyerupai kerangka ikan, dengan “tulang rusuk” yang mewakili penyebab suatu peristiwa dan hasil akhir muncul di kepala kerangka. Tujuan dari diagram Ishikawa adalah untuk memungkinkan manajemen menentukan masalah mana yang harus ditangani untuk mendapatkan atau menghindari peristiwa tertentu.

Gambar oleh Julie Bang © Investopedia 2020

Penggunaan umum lainnya dari diagram Ishikawa termasuk menggunakannya sebagai metodologi untuk membuat desain produk yang memecahkan masalah praktis. Ini juga dapat digunakan dalam pencegahan cacat kualitas untuk mengidentifikasi faktor potensial yang menyebabkan efek keseluruhan.

Setiap penyebab atau alasan ketidaksempurnaan merupakan sumber variasi. Penyebab biasanya dikelompokkan ke dalam kategori utama untuk mengidentifikasi dan mengklasifikasikan sumber variasi ini.

Cara Membuat Diagram Ishikawa

Untuk membuat Diagram Ishikawa dengan tangan, kelompok memerlukan perangkat lunak khusus atau papan tulis, flip chart, dan beberapa spidol.

  1. Kelompok harus menyepakati pernyataan masalah (efek).
  2. Tulis rumusan masalah di kanan-tengah flipchart atau papan tulis, kotakkan, dan gambar panah horizontal yang mengarah ke situ.
  3. Brainstorm kategori utama penyebab masalah. Misalnya, mungkin masuk akal untuk memulai dengan judul umum ini: metode, mesin (peralatan), orang (tenaga kerja), bahan, pengukuran, dan lingkungan.
  4. Tulis kategori penyebab sebagai cabang dari panah utama.
  5. Lakukan brainstorming kemungkinan penyebabnya.

    Tanyakan: “Mengapa ini terjadi?” Saat setiap ide diberikan, fasilitator menuliskannya sebagai cabang dari kategori yang sesuai. Penyebab dapat ditulis di beberapa tempat, jika berhubungan dengan beberapa kategori.

  6. Ajukan pertanyaan “mengapa ini terjadi?” lagi.

    Tulis sub-penyebab yang bercabang dari penyebabnya. Terus bertanya “Mengapa?” dan menghasilkan tingkat penyebab yang lebih dalam.

    Lapisan cabang menunjukkan hubungan sebab akibat.

  7. Saat kelompok kehabisan ide, pusatkan perhatian pada area di bagan yang idenya tipis.

Jenis Diagram Ishikawa

Pada intinya, diagram Ishikawa adalah sama. Namun, ada berbagai jenis yang mengandalkan kategori berbeda yang dapat memacu pemikiran inovatif atau strategis yang berbeda.

Berikut adalah jenis diagram Ishikawa yang lebih umum.

Diagram Ishikawa 6 M

Setiap “tulang” atau “tulang rusuk” dalam diagram Ishikawa klasik mewakili masalah yang relevan dengan kontrol kualitas, dan dapat dijelaskan dengan enam “M”, di mana kegagalan atau potensi kegagalan dapat diidentifikasi dan diperbaiki. Ini adalah:

  • Tenaga kerja – Pelatihan, keterampilan, dan sikap karyawan atau pekerja
  • Mesin – Pemeliharaan mesin, apakah diperlukan peningkatan ke teknologi yang lebih baik
  • Bahan – Apakah bahan baku dan input diberi label dengan benar, disimpan, dan berkualitas tinggi.

    Apakah mereka sudah dipesan dalam ukuran dan jumlah yang tepat?

  • Pengukuran – Apakah metode pengukuran dan kontrol benar dan akurat. Apakah mereka perlu disesuaikan?
  • Ibu Pertiwi – Seringkali faktor lingkungan yang tidak dapat dikendalikan seperti kebakaran atau cuaca buruk, tetapi langkah-langkah keamanan tertentu dapat dilakukan, serta asuransi yang dibeli untuk kerusakan atau bencana
  • Metode – Apakah proses produksi memiliki jumlah langkah yang paling efisien, apakah ada kemacetan, apakah terlalu rumit dan rawan kesalahan?

Diagram Ishikawa 3 M

Variasi sederhana dari diagram Ishikawa 6 M adalah diagram 3 M.

Dalam variasi ini, hanya “manusia”, “mesin”, dan “bahan” yang digunakan. Ini mungkin lebih sering terlihat pada proses manufaktur yang mungkin mengalami interaksi yang lebih sedikit dengan alam induk atau proses yang tidak memerlukan pengukuran atau penyempurnaan konstan.

Diagram Ishikawa 8P

Mirip dengan diagram 6P klasik, informasi organisasi variasi ke dalam delapan kategori berbeda tercantum di bawah ini.

  • Prosedur – Apa set instruksi untuk menyelesaikan tugas atau aktivitas?
  • Kebijakan – Aturan internal apa yang menentukan bagaimana sesuatu dilakukan, dan apakah aturan tersebut diikuti sesuai dengan itu?
  • Tempat – Di mana peristiwa terjadi, apakah ada lokasi yang lebih baik untuk terjadinya peristiwa, dan apa implikasi dari peristiwa yang terjadi di tempat-tempat ini?
  • Produk – Apa yang diproduksi, mengapa diproduksi, dan apa lagi yang bisa diproduksi?
  • Orang – Siapa yang terlibat dalam proses, dan siapa yang salah dihilangkan dari proses?
  • Proses – Apa saja langkah-langkah dari suatu proses, dan apakah langkah-langkah tersebut diikuti?
  • Harga – Apa input finansial dari proses tersebut, dan apa output finansial dari proses tersebut?
  • Promosi – Bagaimana barang diperkenalkan ke pasar, dan strategi apa yang digunakan untuk menyampaikan manfaat produk?

Diagram Ishikawa 4 S

Diagram 4S Ishikawa memiliki lebih sedikit tulang atau tulang rusuk, karena hanya membagi kategori menjadi empat komponen. Diagram ini lebih cocok untuk industri jasa karena menghilangkan kategori yang akan lebih membantu saat memikirkan produk atau proses manufaktur.

  • Pemasok – Siapa yang kami andalkan untuk barang, dan apa yang kami butuhkan dari pihak ketiga ini?
  • Sistem – Proses menyeluruh apa yang ada, dan bagaimana mereka dapat ditingkatkan atau diubah untuk melayani pelanggan dengan lebih baik?
  • Sekeliling – Pengalaman fisik apa yang dimiliki pelanggan saat mereka terlibat dengan bisnis kita, dan keadaan apa yang dekat dengan bisnis kita memengaruhi cara kita beroperasi?
  • Keterampilan – Bakat apa yang kita miliki, bakat apa yang kita butuhkan, dan apa yang diminta pelanggan dari kita yang harus kita kuasai?

Diagram tulang ikan sederhana tidak memiliki kategori yang telah ditentukan sebelumnya. Sebaliknya, organisasi menetapkan kategori yang paling berguna untuk dianalisis.

Mereka mungkin merupakan bagian dari setiap diagram yang disebutkan di atas atau kategori yang sama sekali berbeda.

Kapan Menggunakan Diagram Ishikawa

Diagram Ishikawa memiliki beberapa kegunaan dan dapat memvisualisasikan potensi penyebab masalah dalam berbagai keadaan. Diagram ini berguna untuk pengembang produk saat item baru sedang dibuat.

Ini juga membantu tim mengidentifikasi sumber daya mana yang akan dibutuhkan pada waktu tertentu untuk mengidentifikasi masalah kontrol kualitas sebelum terjadi. Diagram Ishikawa juga membantu produk yang lebih mapan dengan proses pemecahan masalah.

Ketika masalah muncul dan manajemen tidak dapat menemukan penyebabnya, mereka dapat menggunakan diagram Ishikawa untuk memecah masalah menjadi bagian-bagian yang lebih kecil sampai akar masalah ditemukan dan diselesaikan. Diagram Ishikawa lebih berguna ketika ada masalah yang diketahui yang dapat diidentifikasi oleh perusahaan.

Perusahaan juga harus dapat mengamati masalahnya, karena informasi ini pada akhirnya akan dimasukkan ke dalam diagram. Diagram tersebut dapat digunakan untuk menggambarkan hipotesis manajemen tentang apa yang terjadi dan menjelaskan bagaimana masalah tersebut dapat diselesaikan.

Kelebihan dan Kekurangan Diagram Ishikawa

Diagram Ishikawa bersifat intuitif dan mudah dipahami dalam sekejap. Dengan membagi operasi bisnis menjadi segmen yang berbeda (misalnya mesin, tenaga kerja, dll.), akar penyebab masalah dapat diidentifikasi dan ditangani dengan lebih baik.

Ini juga memiliki struktur yang fleksibel di mana berbagai “tulang rusuk” dapat diubah, dihapus, atau diganti seperlunya agar sesuai dengan bisnis atau organisasi tertentu. Namun, kesederhanaannya juga bisa menjadi kelemahan terbesarnya karena tidak serta merta mengungkapkan ukuran atau pentingnya satu masalah, membuatnya lebih sulit untuk memprioritaskan tindakan.

Ini berarti bahwa masalah kecil dapat diberi perhatian lebih dari yang mereka butuhkan dan yang besar tidak cukup. Karena sebagian besar input dan interpretasi diagram bersifat subjektif, hal ini juga dapat menyebabkan ketidaksepakatan di antara para manajer yang melihat diagram dari perspektif yang berbeda.

Pro dan Kontra Diagram Ishikawa

Pro

  • Mudah dibangun
  • Fleksibel dan generik
  • Membantu menemukan akar penyebab masalah

Kontra

  • Bisa terlalu disederhanakan
  • Tidak memprioritaskan masalah berdasarkan kepentingannya
  • Subyektif

Untuk Apa Diagram Ishikawa Digunakan?

Diagram Ishikawa adalah alat manajemen yang digunakan untuk kontrol kualitas yang membantu mengidentifikasi akar penyebab masalah atau cacat yang ditemukan dalam operasi bisnis.

Mengapa Disebut Diagram Ishikawa?

Juga dikenal sebagai diagram tulang ikan, nama Ishikawa berasal dari akademisi Jepang Kaoru Ishikawa, yang pada tahun 1960-an mempopulerkan penggunaannya dalam industri Jepang.

Apa Kategori yang Termasuk dalam Diagram Tulang Ikan?

Sementara sejumlah kategori dapat digunakan untuk menyesuaikan bisnis tertentu, paling sering diagram tulang ikan muncul dengan enam: tenaga kerja, bahan, metode, mesin, pengukuran, dan lingkungan (alam). Ini terdiri dari enam M dari Diagram Ishikawa.

Garis bawah

Diagram Ishikawa adalah gambar skematik yang mengidentifikasi kemungkinan akar penyebab cacat atau masalah produksi. Setiap konteks penyebab (misalnya, tenaga kerja, mesin, metode, bahan, pengukuran, alam/lingkungan) digambar seolah-olah tulang rusuk pada kerangka ikan, memberi bagan nama alternatif diagram tulang ikan.

Dengan mengizinkan manajer untuk dengan cepat mempersempit akar penyebab berbagai masalah, masalah tersebut dapat ditangani dengan cepat. Namun, besarnya atau pentingnya suatu masalah tidak diketahui dalam diagram Ishikawa, dan interpretasinya terbuka untuk subjektivitas.