Operasi terus menerus – (Keuangan) | Finansial 2022

Apa Operasi terus menerus?

Operasi berkelanjutan adalah aktivitas dalam bisnis atau organisasi yang sedang berlangsung dan berkelanjutan jika terjadi gangguan bisnis. Operasi berkelanjutan juga mengacu pada perusahaan yang menjalankan bisnisnya sepanjang waktu, dengan waktu henti hanya untuk pemeliharaan dan perbaikan di fasilitas manufaktur .

Poin Penting

Operasi berkelanjutan adalah aktivitas dalam bisnis yang sedang berlangsung dan berkelanjutan jika terjadi gangguan bisnis.
Operasi berkelanjutan juga menggambarkan perusahaan yang beroperasi 24/7.
Manfaat dari operasi berkelanjutan termasuk output yang lebih tinggi, biaya produksi yang lebih rendah dan kendali mutu yang lebih baik.
Keterbatasan operasi berkelanjutan termasuk belanja modal yang tinggi dan fleksibilitas produksi yang rendah.

Memahami Operasi Berkelanjutan

Jika terjadi gangguan operasi (bencana alam atau pemadaman listrik, misalnya) atau ancaman serius yang membayangi yang menyebabkan penghentian sementara kantor atau fasilitas, perusahaan dapat menerapkan rencana operasi berkelanjutannya (juga dikenal sebagai rencana kesinambungan bisnis ). Biasanya, ini umumnya melibatkan penerapan sistem teknologi cadangan, mengaktifkan sumber daya manusia di lokasi terpencil untuk menjalankan fungsi yang diperlukan, atau menambahkan shift di pabrik lain untuk mengganti produksi yang hilang.

Misalnya, produsen suku cadang pesawat harus menghentikan operasinya di Florida karena badai. Perusahaan menambahkan shift ketiga di pabriknya di Texas untuk menjaga persediaan akhir tetap konstan. Dalam industri jasa, bank yang sistem perdagangannya mengalami pemadaman di New York City dengan cepat mengalihkan pesanan pelanggan ke sistem cadangan di New Jersey, sehingga mempertahankan operasi yang berkelanjutan.

Operasi Sepanjang Jam

Operasi berkelanjutan juga berlaku untuk aktivitas bisnis 24/7. Ini umum terjadi di industri di mana pelanggan berharap dapat berbicara dengan seseorang secara langsung kapan saja, siang atau malam – pemegang tiket pesawat, misalnya, atau pemegang kartu kredit yang ingin mengajukan pertanyaan di tengah-tengah malam.

Dengan tekanan tanpa henti pada pengendalian biaya untuk mempertahankan margin keuntungan, lebih banyak perusahaan manufaktur yang bermigrasi ke operasi berkelanjutan dalam produksi dengan mengkonsolidasikan fasilitas dan menjalankannya dalam tiga shift delapan jam, bukan satu atau dua. Raksasa makanan Nestle melakukan langkah ini pada tahun 2014 di sebuah pabrik yang membuat makanan beku. Dalam sebuah pernyataan, Nestle berkata, “Melakukan hal itu memberikan ruang tambahan yang kita butuhkan untuk model operasi berkelanjutan.”

Manfaat Operasi Berkelanjutan

Output Lebih Tinggi: Volume yang lebih tinggi menjadi mungkin dalam durasi yang lebih singkat karena operasi berkelanjutan dan menghilangkan tahap start-up dan shutdown yang tidak perlu.

Biaya Produksi Lebih Rendah: Operasi berkelanjutan mendorong peningkatan otomatisasi dan pengurangan tenaga kerja yang tidak perlu, yang keduanya menurunkan biaya produksi.

Kontrol Kualitas yang Lebih Baik: Proses yang disederhanakan yang digunakan dalam operasi berkelanjutan berarti lebih sedikit tahapan yang harus diawasi, memungkinkan perusahaan untuk mengidentifikasi masalah produksi dengan cepat. Pengurangan produksi manual juga mengurangi potensi kesalahan manusia.

Batasan Operasi Berkelanjutan

Modal Intensif: Membeli dan memasang peralatan yang diperlukan untuk menjalankan operasi berkelanjutan membutuhkan modal yang besar. Perusahaan juga harus melatih karyawan mereka keterampilan yang diperlukan untuk memastikan operasi 24/7 berjalan lancar yang meningkatkan biaya sumber daya manusia.

Fleksibilitas Rendah: Operasi berkelanjutan membentuk sistem produksi yang kaku. Kesalahan dalam satu tahap operasi dapat mengganggu, atau menghentikan, keseluruhan proses.

Contoh Operasi Berkelanjutan di Tesla

Pada April 2018, perusahaan mobil listrik Tesla, Inc. ( rantai pasokan Tesla. Untuk mencapai tujuannya, pembuat mobil meningkatkan pabriknya di Fremont, California dan membuat beberapa perubahan pada proses otomasinya untuk memfasilitasi produksi sepanjang waktu.